Şəkər sənayesi ayırma və filtrasiya proseslərindən istifadə etmək ənənəsinə malikdir. Bununla belə, son illərdə qlobal şəkər tədarükü zənciri getdikcə mürəkkəbləşir, xammalın mövcudluğu və emal üsullarının dəyişməsi şəkər siropunun həm keyfiyyətinə, həm də qiymətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Ardıcıl, yüksək keyfiyyətli şəkər siropuna arxalanan sərinləşdirici içkilər və enerji içkiləri istehsalçıları kimi sənaye istifadəçiləri üçün bu dəyişikliklər qabaqcıl daxili müalicə proseslərinin həyata keçirilməsini tələb edir.
Şəkər siropu istehsalında filtrasiyanın rolu
Filtrasiya içki, qənnadı məmulatları, əczaçılıq və sənaye tətbiqləri daxil olmaqla müxtəlif sektorlarda istifadə edilən şəkər siroplarının istehsalında mühüm addımdır. Əsas məqsəd aydındır: ciddi keyfiyyət və təhlükəsizlik standartlarına cavab verən, vizual olaraq aydın, mikrobioloji cəhətdən təhlükəsiz və çirkləndirici olmayan şərbət istehsal etmək.
Şəkər siropu niyə süzülür?
Şəkər siropunun tərkibində keyfiyyət və prosesin səmərəliliyini təmin etmək üçün xaric edilməli olan müxtəlif çirkləndiricilər ola bilər, o cümlədən:
1. Xammaldan həll olunmamış bərk maddələr (şəkər qamışı və ya çuğundur)
2. Boru miqyası və ya korroziya hissəcikləri
3. Qatran incələri (ion mübadiləsi proseslərindən)
4. Mikrob çirkləndiriciləri (maya, kif, bakteriya)
5. Həll olunmayan polisaxaridlər
Bu çirklər nəinki şərbəti bulandırır, həm də dadına, aromasına və toxumasına mənfi təsir göstərə bilər. İçkiyə hazır məhsullarda bakterial çirklənmə xüsusilə problemlidir, təhlükəsizliyi və rafların dayanıqlığını təmin etmək üçün 0,2-0,45 µm-ə qədər son filtrasiya tələb edir.
Şərbət filtrasiyasında ümumi problemlər
1. Yüksək Özlülük:Filtrləməni yavaşlatır və enerji istehlakını artırır.
2. İstilik Həssaslığı: Pislənmədən yüksək temperatur şəraitində işləyə bilən filtrlər tələb edir.
3. Gigiyenaya uyğunluq: Qida dərəcəli təmizləmə və sanitarlaşdırma prosedurlarına uyğun filtrlər tələb edir.
4. Mikrob nəzarəti: İçki tətbiqlərində təhlükəsizlik üçün incə filtrasiya tələb edir.
Şəkər dəyirmanlarında ənənəvi filtrasiya sistemləri
Tarixən şəkər dəyirmanları filtrasiya tortu yaratmaq üçün filtr köməkçilərindən istifadə edən aşağı təzyiqli, aşağı tutumlu filtrasiya sistemlərinə etibar etmişlər. Müəyyən dərəcədə effektiv olsa da, bu sistemlər çox vaxt həcmlidir, geniş yer tələb edir, ağır tikinti tələb edir və operatorun diqqətini tələb edir. Onlar həmçinin filtr vasitələrinin istifadəsi səbəbindən yüksək əməliyyat və utilizasiya xərclərinə məruz qalırlar.
Böyük Divar filtrasiyası: Daha Ağıllı Həll
Böyük Divar filtrasiyasışəkər və içki sənayesi üçün uyğunlaşdırılmış qabaqcıl dərinlik filtrasiya həlləri təqdim edir. Onların filtr təbəqələri, filtr kartricləri və modul filtrasiya sistemləri müasir şəkər siropu emalının yüksək tələblərinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
• Yüksək möhkəmliyə malik yüksək təmizlikli sellülozadan hazırlanmış SCP/A seriyalı filtr mühiti yüksək proses temperaturlarında təhlükəsizliyi təmin edir.
• Geri yuyula bilən SCP seriyalı yığılmış disk kartriclərinin xüsusi dizaynı prosesin etibarlılığını və qənaətli xidmət müddətini təmin edir.
• Tam avtomatlaşdırılmış daxili filtrasiya həlli məhsuldarlığı artırır və filtrasiya xərclərini azaldır
• Hərəkətsizləşdirilmiş aktivləşdirilmiş karbonlu SCP seriyalı yığılmış disk kartricləri rəng və qoxu korreksiyası üçün xüsusi tələblərə cavab verir.
• FDA və Aİ-yə uyğun qida filtri vasitələri prosesi və son məhsulun təhlükəsizliyini artırır
• Böyük Divarın membran modulları müxtəlif növ kartondan ibarət ola bilər və membran filtrləri ilə birləşdirilir. Onların istifadəsi asan, xarici mühitdən təcrid olunmuş və daha gigiyenik və təhlükəsizdir.
• Böyük Divar karton boşqab və çərçivə filtrləri və membran yığın filtrləri təmin edə bilər. Biz həmçinin istənilən ölkədə istismara vermə və quraşdırma xidmətləri göstəririk.
• Müxtəlif şərbət növləri üçün uyğundur: fruktoza siropu, maye şəkər, ağ şəkər, bal, laktoza və s.
Great Wall həlləri istehsalçılara xam şəkər mənbələrinin və ya emal üsullarının dəyişkənliyindən asılı olmayaraq ardıcıl şərbət şəffaflığını, dadını və mikrobioloji təhlükəsizliyini qorumağa imkan verir.
Tövsiyə olunan filtrasiya strategiyası
1. Suyun əvvəlcədən süzülməsi: Şəkər həll edilməzdən əvvəl su hissəcikləri və mikroorqanizmləri təmizləmək üçün iki mərhələli kartric sistemi vasitəsilə süzülməlidir.
2. Qaba filtrasiya: Tərkibində daha böyük hissəciklər olan şərbətlər üçün filtr torbaları ilə yuxarı filtrasiya daha incə filtrlərə yükü azaltmağa kömək edir.
3. Dərinlik filtrasiyası: Böyük Divar dərinliyi filtr təbəqələri incə hissəcikləri və mikrob çirkləndiricilərini effektiv şəkildə təmizləyir.
4. FinalMikrofiltrasiya: İçkiyə hazır tətbiqlər üçün 0,2-0,45 µm-ə qədər son membran filtrasiyası tövsiyə olunur.
Nəticə
Şəkər siropu istehsalında filtrasiya əvəzolunmazdır. İçkilərdə və digər qida məhsullarında təmiz, yüksək keyfiyyətli şərbətlərə artan tələbatla şirkətlər etibarlı və səmərəli filtrasiya sistemlərini qəbul etməlidirlər. Great Wall Filtration nəinki şərbətin keyfiyyətini yaxşılaşdıran, həm də istehsalın səmərəliliyini optimallaşdıran və əməliyyat xərclərini azaldan müasir, sərfəli həllər təklif edir. Great Wall ilə əməkdaşlıq edərək, şəkər emalçıları və içki istehsalçıları məhsullarının davamlı olaraq istehlakçı gözləntilərinə və normativ tələblərə cavab verməsini təmin edə bilərlər.
Tez-tez verilən suallar
Şəkər siropu istehsalında filtrasiya niyə lazımdır?
Şəkər siropunun tərkibində həll olunmamış bərk maddələr, boru korroziya hissəcikləri, qatran incəlikləri və mikrob çirkləndiriciləri ola bilər. Bu çirklər şərbətin şəffaflığına, dadına və təhlükəsizliyinə təsir göstərə bilər. Məhsulun keyfiyyətini və qida təhlükəsizliyini təmin etmək üçün filtrasiya bu çirkləndiriciləri effektiv şəkildə təmizləyir.
Şəkər siropunun süzülməsində əsas çətinliklər hansılardır?
Şəkər siropu yüksək viskozdur, bu da filtrasiya sürətini yavaşlatır və təzyiq düşməsini artırır. Filtrasiya tez-tez yüksək temperaturda baş verir, buna görə filtrlər istiliyə davamlı olmalıdır. Bundan əlavə, mikrob çirklənməsinə nəzarət etmək üçün qida keyfiyyəti sanitariya standartlarına əməl edilməlidir.
Ənənəvi şəkər dəyirmanı filtrasiya sistemlərinin çatışmazlıqları hansılardır?
Ənənəvi sistemlər adətən aşağı tutum və təzyiqlə işləyir, geniş yer tələb edir, süzgəc tortu yaratmaq üçün filtr köməkçilərindən istifadə edir və yüksək əməliyyat xərcləri ilə mürəkkəb əməliyyatları əhatə edir.
Great Wall Filtration şəkər siropunun filtrasiyası üçün hansı üstünlükləri təklif edir?
Great Wall Filtration istiliyədavamlı, kimyəvi cəhətdən uyğun gələn, yüksək kir tutma qabiliyyətinə malik və qida təhlükəsizliyi sertifikatlarına cavab verən yüksək performanslı dərinlik filtrasiya məhsulları təqdim edir. Onlar dayandırılmış bərk maddələri və mikrobları effektiv şəkildə təmizləyir, sabit, yüksək keyfiyyətli şərbətin istehsalına kömək edir.
Şəkər siropunda mikrob təhlükəsizliyi necə təmin edilir?
Mikrob təhlükəsizliyi bakteriya və mayanı çıxarmaq üçün 0,2-0,45 mikrona qədər incə filtrasiya və CIP/SIP kimi ciddi təmizləmə və sanitarizasiya prosedurları ilə təmin edilir.
Şəkər siropu istehsalından əvvəl suyun təmizlənməsi vacibdirmi?
Bəli, həlledicidir. Şəkərin həlli üçün istifadə olunan su hissəcikləri və mikroorqanizmləri çıxarmaq, şərbətin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün iki mərhələli kartric sistemindən süzülməlidir.
Şəkər siropunda qaba hissəcikləri necə idarə etmək olar?
Daha böyük hissəcikləri çıxarmaq, aşağı axın filtrlərini qorumaq üçün incə filtrasiyadan yuxarı filtr torbaları ilə qaba filtrasiya tövsiyə olunur..
