Şəkər sənayesi uzun müddətdir ki, ayırma və filtrasiya proseslərindən istifadə edir. Lakin son illərdə qlobal şəkər təchizatı zənciri getdikcə daha mürəkkəb hala gəlmiş, xammalın mövcudluğunda və emal üsullarında dalğalanmalar şəkər siropunun həm keyfiyyətinə, həm də qiymətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmişdir. Sərinləşdirici içkilər və enerji içkiləri istehsalçıları kimi sənaye istifadəçiləri üçün - davamlı, yüksək keyfiyyətli şəkər siropuna çox güvənənlər üçün - bu dəyişikliklər qabaqcıl daxili emal proseslərinin tətbiqini tələb edir.
Şəkər siropu istehsalında filtrasiyanın rolu
Filtrləmə, içki, qənnadı məmulatları, əczaçılıq və sənaye tətbiqləri daxil olmaqla müxtəlif sektorlarda istifadə olunan şəkər siroplarının istehsalında vacib bir addımdır. Əsas məqsəd aydındır: ciddi keyfiyyət və təhlükəsizlik standartlarına cavab verən vizual olaraq şəffaf, mikrobioloji cəhətdən təhlükəsiz və çirkləndiricisiz sirop istehsal etmək.
Niyə Şəkər Şərbətini Filtrləyin?
Şəkər siropu keyfiyyəti və proses səmərəliliyini təmin etmək üçün təmizlənməli olan müxtəlif çirkləndiricilər ehtiva edə bilər, o cümlədən:
1. Xammaldan (şəkər qamışı və ya çuğundur) alınan həll olunmamış bərk maddələr
2. Boru miqyası və ya korroziya hissəcikləri
3. Qatran nazikləri (ion mübadiləsi proseslərindən)
4. Mikrob çirkləndiriciləri (maya, kif, bakteriyalar)
5. Həll olmayan polisaxaridlər
Bu çirklər yalnız şərbəti bulandırmır, həm də dadına, ətrinə və teksturasına mənfi təsir göstərə bilər. İçməyə hazır məhsullarda bakterial çirklənmə xüsusilə problemlidir və təhlükəsizliyi və rəf sabitliyini təmin etmək üçün son filtrasiyanın 0,2-0,45 µm-ə qədər azaldılması tələb olunur.
Şərbət Filtrasiyasında Ümumi Çətinliklər
1. Yüksək Özlülük:Filtrləməni yavaşlatır və enerji istifadəsini artırır.
2. İstilik həssaslığı: Yüksək temperatur şəraitində keyfiyyətini itirmədən işləyə bilən filtrlər tələb edir.
3. Gigiyena qaydalarına riayətQida səviyyəli təmizləmə və dezinfeksiya prosedurlarına uyğun filtrlər tələb edir.
4. Mikrob Nəzarətiİçki tətbiqlərində təhlükəsizlik üçün incə filtrasiya tələb olunur.
Şəkər Zavodlarında Ənənəvi Filtrasiya Sistemləri
Tarixən şəkər fabrikləri filtrasiya tortu yaratmaq üçün filtr köməkçilərindən istifadə edən aşağı təzyiqli, aşağı tutumlu filtrasiya sistemlərindən istifadə ediblər. Müəyyən dərəcədə effektiv olsalar da, bu sistemlər çox vaxt həcmlidir, geniş döşəmə sahəsi tələb edir, ağır tikinti işlərini tələb edir və operatorların diqqətini tələb edir. Həmçinin, filtr köməkçilərinin istifadəsi səbəbindən yüksək əməliyyat və utilizasiya xərclərinə səbəb olurlar.
Great Wall Filtrasiya: Daha Ağıllı Həll
Böyük Divar FiltrasiyasıŞəkər və içki sənayesi üçün hazırlanmış qabaqcıl dərinlik filtrasiya həlləri təqdim edir. Onların filtr vərəqləri, filtr kartricləri və modul filtrasiya sistemləri müasir şəkər siropu emalının yüksək tələblərini ödəmək üçün hazırlanmışdır. Əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
• Yüksək möhkəmliyə malik yüksək təmizlikli sellülozadan hazırlanmış SCP/A seriyalı filtr mühiti yüksək proses temperaturlarında təhlükəsizliyi təmin edir
• Geriyə yuyula bilən SCP seriyalı yığılmış disk kartriclərinin xüsusi dizaynı prosesin etibarlılığını və iqtisadi xidmət müddətini təmin edir
• Tamamilə avtomatlaşdırılmış xətt daxilində filtrasiya həlli məhsuldarlığı artırır və filtrasiya xərclərini azaldır
• İmmobilizasiya olunmuş aktivləşdirilmiş karbonlu SCP seriyalı yığılmış disk kartricləri rəng və qoxu korreksiyası üçün xüsusi tələblərə cavab verir
• FDA və AB-nin qida standartlarına uyğun filtr mühitləri prosesi və son məhsulun təhlükəsizliyini artırır
• Great Wall-un membran modulları müxtəlif növ kartondan ibarət ola bilər və membran filtrləri ilə birləşdirilir. Onlar idarə etmək asandır, xarici mühitdən təcrid olunmuşdur, daha gigiyenik və təhlükəsizdir.
• Great Wall karton lövhə və çərçivə filtrləri, eləcə də membran yığın filtrləri təmin edə bilər. Biz həmçinin istənilən ölkədə istismara vermə və quraşdırma xidmətləri göstəririk.
• Müxtəlif şərbət növləri üçün uyğundur: fruktoza şərbəti, maye şəkər, ağ şəkər, bal, laktoza və s.
Great Wall-ın həlləri istehsalçılara xam şəkər mənbələrindəki və ya emal üsullarındakı dəyişkənlikdən asılı olmayaraq, siropun şəffaflığını, dadını və mikrobioloji təhlükəsizliyini sabit saxlamağa imkan verir.
Tövsiyə olunan Filtrasiya Strategiyası
1. Suyun əvvəlcədən süzülməsiŞəkər həll olunmazdan əvvəl, hissəcikləri və mikroorqanizmləri təmizləmək üçün su iki mərhələli kartric sistemi vasitəsilə süzülməlidir.
2. Kobud FiltrasiyaDaha böyük hissəciklər olan şərbətlər üçün, filtr torbaları ilə yuxarı axın filtrasiyası daha incə filtrlərə yükü azaltmağa kömək edir.
3. Dərinlik FiltrasiyasıGreat Wall dərinlik filtr təbəqələri incə hissəcikləri və mikrob çirkləndiricilərini effektiv şəkildə təmizləyir.
4. YekunMikrofiltrasiyaİçməyə hazır tətbiqlər üçün son membran filtrasiyasının 0,2–0,45 µm-ə qədər azaldılması tövsiyə olunur.
Nəticə
Şəkər siropu istehsalında filtrasiya əvəzolunmazdır. İçkilərdə və digər qida məhsullarında təmiz, yüksək keyfiyyətli siroplara artan tələbatla şirkətlər etibarlı və səmərəli filtrasiya sistemlərini tətbiq etməlidirlər. Great Wall Filtration yalnız siropun keyfiyyətini artırmaqla yanaşı, həm də istehsal səmərəliliyini optimallaşdıran və əməliyyat xərclərini azaldan müasir, səmərəli həllər təklif edir. Great Wall ilə tərəfdaşlıq etməklə, şəkər emalçıları və içki istehsalçıları məhsullarının istehlakçı gözləntilərinə və tənzimləyici tələblərə davamlı şəkildə cavab verməsini təmin edə bilərlər.
Tez-tez verilən suallar
Şəkər siropu istehsalında filtrasiya nə üçün lazımdır?
Şəkər siropu həll olunmamış bərk maddələr, boru korroziya hissəcikləri, qətran incəlikləri və mikrob çirkləndiriciləri ehtiva edə bilər. Bu çirklər siropun şəffaflığına, dadına və təhlükəsizliyinə təsir göstərə bilər. Filtrləmə məhsulun keyfiyyətini və qida təhlükəsizliyini təmin etmək üçün bu çirkləndiriciləri effektiv şəkildə təmizləyir.
Şəkər siropunun süzülməsində əsas çətinliklər hansılardır?
Şəkər siropu yüksək özlülüyə malikdir, bu da filtrasiya sürətini yavaşladır və təzyiq düşməsini artırır. Filtrasiya tez-tez yüksək temperaturda baş verir, buna görə də filtrlər istiliyə davamlı olmalıdır. Bundan əlavə, mikrob çirklənməsini nəzarətdə saxlamaq üçün qida səviyyəli sanitariya standartlarına cavab verilməlidir.
Ənənəvi şəkər dəyirmanı filtrasiya sistemlərinin çatışmazlıqları nələrdir?
Ənənəvi sistemlər adətən aşağı tutum və təzyiqlə işləyir, geniş döşəmə sahəsi tələb edir, filtr tortu yaratmaq üçün filtr köməkçilərindən istifadə edir və yüksək əməliyyat xərcləri ilə mürəkkəb əməliyyatlar tələb edir.
Great Wall Filtration şəkər siropu filtrasiyası üçün hansı üstünlükləri təklif edir?
Great Wall Filtration, istiliyə davamlı, kimyəvi cəhətdən uyğun, yüksək çirk tutma qabiliyyətinə malik və qida təhlükəsizliyi sertifikatlarına cavab verən yüksək performanslı dərinlik filtrasiya məhsulları təqdim edir. Onlar asılı bərk maddələri və mikrobları effektiv şəkildə təmizləyir və sabit, yüksək keyfiyyətli şərbət istehsalına kömək edir.
Şəkər siropunda mikrob təhlükəsizliyi necə təmin edilir?
Mikrob təhlükəsizliyi, bakteriya və mayaları təmizləmək üçün 0,2-0,45 mikrona qədər incə filtrasiya, CIP/SIP kimi ciddi təmizləmə və dezinfeksiya prosedurları ilə birlikdə təmin edilir.
Şəkər siropu istehsalından əvvəl suyun təmizlənməsi vacibdirmi?
Bəli, bu çox vacibdir. Şəkərin həll olunması üçün istifadə olunan su, hissəcikləri və mikroorqanizmləri təmizləmək və şərbətin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün iki mərhələli kartric sistemindən süzülməlidir.
Şəkər siropundakı qaba hissəcikləri necə idarə etmək olar?
Daha böyük hissəcikləri təmizləmək və sonrakı filtrləri qorumaq üçün incə filtrasiyadan əvvəl filtr torbaları ilə qaba filtrasiya tövsiyə olunur..
